變壓器繞線機(jī)是由導(dǎo)線繞制而成。導(dǎo)線有銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線，每層導(dǎo)線之間覆蓋不同類(lèi)型的絕緣層，即導(dǎo)線直接與各種絕緣層組合成一個(gè)整體，這些絕緣層的作用是構(gòu)成繞制的匝間絕緣。
我們通常所使用的線圈采用線規(guī)為2.2*2.5mm的單根紙包扁鋁線連續(xù)繞制形成單餅式線圈，線圈尺寸如圖1所示。牽引變壓器餅式線圈的外形尺寸、緊實(shí)度、平整度等各方面都需要符合技術(shù)要求。
線圈繞制時(shí)，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決定了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問(wèn)問(wèn)隙的因素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問(wèn)題
近期使用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí)，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超出工藝要求范圍。如表1所示。
2、線圈尺寸問(wèn)題原因分析
當(dāng)立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，繞制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，導(dǎo)致線盤(pán)上的導(dǎo)線受力不均勻，在線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)由于慣性線盤(pán)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，導(dǎo)致在線盤(pán)與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的水平狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因而導(dǎo)線在繞制過(guò)程中受力不均勻，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因此導(dǎo)致線圈B尺寸大于技術(shù)要求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系分析
(1)適當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過(guò)程中，逐漸增大拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛，如圖2所示。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是仍然不符合要求。
繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸符合要求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒(méi)有明顯問(wèn)隙,4個(gè)角也沒(méi)有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化符合要求，如表2所示。
(2)繞線機(jī)拉力過(guò)大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線圈在繞制過(guò)程中，4個(gè)角受力過(guò)重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問(wèn)無(wú)明顯問(wèn)隙，導(dǎo)線線規(guī)沒(méi)有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不符合技術(shù)要求。
由上述可知，當(dāng)立式繞線機(jī)拉力值過(guò)小時(shí)，線圈繞制完成后，線圈小緊實(shí)，導(dǎo)線問(wèn)有問(wèn)隙，且B端尺寸大于技術(shù)要求值。適當(dāng)?shù)脑龃罅⑹嚼@線機(jī)拉力可以減小線餅B端尺寸，且小影響導(dǎo)線線規(guī)，從而改善B端尺寸偏大的問(wèn)題。但是當(dāng)立式繞線機(jī)拉力過(guò)大，又會(huì)導(dǎo)致線圈小符合技術(shù)要求。
由此得出，繞線機(jī)的拉力與線圈尺寸息息相關(guān)，在線圈繞制時(shí)，繞線機(jī)拉力必須調(diào)整到適當(dāng)?shù)钠ヅ渲怠?/span>
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