繞線是繞線機(jī)生產(chǎn)加工過程的關(guān)鍵工序,除全自動繞線機(jī)等設(shè)備外,大部分的生產(chǎn)工藝是將繞線與嵌線分開加工,繞線環(huán)節(jié),一方面要保證線圈形狀、匝數(shù)等參數(shù)符合要求,另一方面還要保證線圈繞制過程中電磁線不受損傷。
電磁線生產(chǎn)加工過程中,線的盤繞方式及排列結(jié)果對于后期使用影響很大,如果排列散亂、或部分電磁線刺入線軸,都會導(dǎo)致線圈繞制過程中發(fā)生電磁線輸送不均勻的情況,影響線圈的成型效果,嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生電磁線受損情況。
為了預(yù)防類似問題的發(fā)生,電機(jī)廠家應(yīng)結(jié)合各自的繞制工藝,與電磁線供方達(dá)成共識,從單軸重量、線軸與
繞線機(jī)的配合、電磁線的排布等方面進(jìn)行控制,保證生產(chǎn)的輸出符合使用的要求。
中國電磁線行業(yè)的三個(gè)發(fā)展階段
●起步階段。20 世紀(jì)60-80 年代中期,中國在自力更生的基礎(chǔ)上建立了電磁線基本品種的生產(chǎn)能力,擁有開發(fā)研制新品種的基礎(chǔ)設(shè)施與專業(yè)人才,為20 世紀(jì)80 年代后期至90 年代的發(fā)展創(chuàng)造了必需條件。
●快速發(fā)展期。20 世紀(jì)90 年代,電磁線行業(yè)企業(yè)逐步從先進(jìn)工業(yè)國家引進(jìn)了生產(chǎn)電磁線的整套技術(shù)和設(shè)備,從原輔材料(導(dǎo)線芯、絕緣材料等)、生產(chǎn)設(shè)備(拉絲機(jī)、漆包機(jī)和繞包機(jī)等)到成品的檢測設(shè)備,電磁線生產(chǎn)能力和技術(shù)水平逐步進(jìn)入世界先進(jìn)行列。
●產(chǎn)業(yè)化階段。進(jìn)入21世紀(jì),隨著國內(nèi)電力行業(yè)、家電工業(yè)、電子信息、通訊行業(yè)的高速發(fā)展,電磁線生產(chǎn)企業(yè)在近幾年迅速擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。老的企業(yè)不斷淘汰出局,新的企業(yè)不斷產(chǎn)生,一個(gè)新的電磁線格局在中國基本形成,行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一批規(guī)模較大、技術(shù)實(shí)力雄厚的企業(yè),逐步成長為行業(yè)的繞線機(jī)領(lǐng)頭羊。
雖然中國的
繞線機(jī)行業(yè)起步較晚,但市場空間較大,人工成本較低,從而使電磁線生產(chǎn)企業(yè)獲得快速發(fā)展。中國電磁線廠家在這一階段通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),并通過自主研發(fā)取得技術(shù)突破,逐步拉近了與先進(jìn)工業(yè)國家的技術(shù)差距,部分產(chǎn)品的技術(shù)工藝已達(dá)到國際先進(jìn)水平。